Eksik bir çizimde modül, basınç açısı ve helis açısı nasıl doğrulanır?
- pay
- Yayım tarihi
- 2026/10/27
Eksik bir çizimde modül, basınç açısı ve helis açısı nasıl doğrulanır?
Eksik diş verilerini, dişli ölçümleriyle eş dişli ve montaj bilgilerini birlikte değerlendirerek doğrulayın. Diş sayısı ve dış çap ön kontrol sağlar; ancak modülü, basınç açısını veya profil kaydırmayı tek başına kesin olarak belirlemez. Helisel dişlilerde helis yönünü belirleyin ve normal değerleri alın düzlemindeki değerlerden ayırın. Yeniden oluşturulan geometriyi ve açık varsayımları imalattan önce onaya sunmak üzere kaydedin.
Varsayılan katalog değerlerinden değil, gözlemlerden başlayın
Dişleri sayın; dış çapı, diş genişliğini, delik veya mil arayüzlerini, görünür aşınmayı ve helis yönünü kaydedin. Çizimde okunabilen ölçüleri, parça işaretlerini, eş dişliyi ve ölçülen eksenler arası mesafeyi sağlayın.
Standart tam diş yüksekliğine sahip, profil kaydırmasız bir dış düz dişli için m = da / (z + 2) bağıntısı yararlı bir ön modül kontrolü sağlar. Bu varsayımlar altında 30 dişli ve dış çapı 64 mm olan bir dişli, modül 2'ye işaret eder. Profil kaydırılmış, aşınmış veya özel olarak değiştirilmiş bir dişli bu kestirme bağıntıya uymayabilir.
Tutarlı bir diş geometrisi oluşturun
Olası geometrileri uygun diş profili ve diş doğrultusu ölçümleriyle değerlendirin; gerektiğinde birkaç diş üzerinden ortak normal veya pim üstü ölçümlerle destekleyin. Görünüşe bakarak yaygın bir basınç açısı seçmek yerine tüm sonuçları birlikte kontrol edin.
Farklı nominal parametre birleşimleri aynı ölçülmüş temel daire çapını veya helis ilerlemesini tanımlayabilir. İmalat sapmaları, aşınma ve diş yanağı değişiklikleri de yeniden oluşturmayı etkiler. Helisel dişlerde modül ve basınç açısının normal düzleme mi alın düzlemine mi ait olduğunu belirtin ve helis açısını tanımlanmış referans silindirinde verin.
Yedek parça tanımını eş dişli grubuyla birlikte onaylayın
Hangi değerlerin ölçüldüğünü, çıkarımla bulunduğunu veya müşteri tarafından verildiğini kaydedin. Olası geometriyi eş dişli, eksenler arası mesafe, istenen oran, diş boşluğu ve temas koşullarıyla karşılaştırın. Belirsizlik kalıyorsa üretimi serbest bırakmadan önce numune ve montaj kontrolü üzerinde anlaşın.
PairGears'ın özel dişli çizimi kontrol listesi son gereklilikleri düzenlemeye yardımcı olur. Diş geometrisinin yeniden oluşturulması tek başına malzemeyi, ısıl işlemi, yük kapasitesini veya ilk tasarımcının amacını belirlemez.
